Выдерживатель
Выдерживатель выполняет несколько функций. В нем происходит окончательное доваривание сырья, причем этот процесс, во избежание потерь крахмала, протекает при небольшом давлении (0,2—0,5 ати). Выдерживатель также служит сборником разваренной массы, обеспечивающим непрерывность процесса осахаривания. В соответствии с этой функцией, емкость его должна быть достаточной для полной производительности варочного отделения на срок 40—70 минут, в зависимости от мощности завода. Кроме того, в выдерживателе смешивается разваренная масса из разных видов сырья, равномерное поступление которой улучшает последующие процессы производства.
Верхняя, не занятая массой, часть выдерживателя служит сепаратором пара, образующегося при перепаде температуры от 145—158° до 105—107° во время выдувания массы из разварников. В силу этого отпадает необходимость установки отдельного сепаратора пара. Наконец, выдерживатель выполняет роль крахмало-ловушки. Увлекаемая при циркуляции паром крахмальная жидкость остается в этом аппарате.
Выдерживатель (рис. 19) представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с крышкой и днищем конической формы. На 2/3 емкости он заполняется разваренной массой, а в верхней части на 1/3 емкости находится пар, выделяющийся при выдувании.
На верхней крышке выдерживателя установлена ловушка крахмала 1, состоящая из отбойного зонта, цилиндров, съемной крышки и наклонного козырька. Попавшая с паром между цилиндров крахмальная жидкость стекает по двум трубкам, которые одновременно поддерживают зонт. На ловушке имеется два штуцера - один (2) для отвода пара в предразварники, а второй (3) — для присоединения гидравлического затора.
На высоте 1500 мм от верха в цилиндрическом корпусе устроен воротник 4, под который через штуцер 5 поступает масса из разварников, а через штуцер 6 — циркуляционный пар. Ниже воротника имеется два поплавковых указателя уровня 7. Промежуток между ними равен объему массы, выдуваемой из одного разварника. Перед выдуванием очередного разварника масса находится на уровне нижнего поплавка. Объем от нижнего поплавка до днища соответствует объему массы, выдерживаемой в аппарате. В нижней части выдерживателя на кольцевом угольнике укладывается разборная решетка 8, из железных полос, уложенных на ребро, с промежутками между ними в 20 мм Решетка служит для улавливания крупных сорных примесей сырья. Для чистки решетки имеется люк 9.
В конусном дне над спускным штуцером 12 установлен продолговатый стакан 11, разделенный на две поло_-вины поворотным клапаном 16. Над одной половиной стакана помешена труба 15, доходящая почти до решетки Это устройство позволяет отбирать массу не только с днища, но и с более высоких слоев, на уровне трубы 15. Смешивание массы из разных слоев достигается с помощью регулирующего клапана 16. Для поддержания температуры массы в пределах 105—107°, в случае длительного перерыва между выдуванием разварников, в выдерживатель подводится пар через штуцер 14 в кольцевой барботер 17 и через штуцер 13 в стакан 11. Камни и металлические предметы, собирающиеся возле стакана, удаляются через лючок 10.
Гидравлический затвор выполняется в виде U-образной трубы диаметром 100—150 мм и высотой 7 м. Затвор снабжен вверху специальной ловушкой (рис. 20). При повышении давления в выдерживателе выше 0,7 ати ловушка задерживает волу, вытесняемую из затвора, и в то же время пропускает наружу избыток пара.
В корпусе ловушки имеются отверстия 1, а верх ее накрыт крышкой 2, к которой с внутренней стороны приварен открытый снизу цилиндр 3. Вверху возле крышки в стенках цилиндра сделаны окна 4, а против них к крышке приварены козырьки 5. При повышении давления в выдерживателе сверх удерживаемого гидравлическим затвором,вода из затвора выбрасывается в ловушку, где она размещается большей частью между стенками корпуса и стенками внутреннего цилиндра. Излишний пар с небольшой частью воды устремляется в цилиндр, а из него выходит через окна 4. Вода отделяется и остается в ловушке, а пар через отверстие 1 выходит в окружающую среду. После спада давления вода из ловушки стекает обратно в затвор, и нормальное положение Затвора восстанавливается.
Давление пара в выдерживателе в пределах 0,3— 0,5 ати поддерживается с помощью регулятора давления, устанавливаемого на выходной паровой трубе. Регулятор (рис. 21) состоит из чугунного цилиндра 1, закрытогокрышками. С одной стороны цилиндра имеется штуцер для входа пара, а с другой — для выпуска пара в трубопровод. Внутри цилиндра 1 находится поршень 2, закрепленный на штоке 3. На наружной части штока закрепляется кольцо, на которое ложится груз, соответствующий давлению на поршень.
Пар, входя в цилиндр под поршень, поднимает его и выходит через окна в поршне в выпускную трубу. Как только давление понизится, поршень под действием груза опустится и перекроет выходное отверстие. Для спуска конденсата в нижней крышке устроен штуцер, который соединяется трубкой с выдерживателем.