Осахариватель II ступени
В осахаривателе II ступени в течение 10 минут при температуре 56—60° происходит доосахаривание затора и пастеризация той части солодового молока, которая в него поступает. На практике получили применение трубчатые и цилинд-ро-конические осахариватели II ступени. Трубчатый осахариватель (рис. 29) состоит из труб длиной 5—6 м, диаметром 100—150 мм, соединенных по концам «калачом». Длина осахаривателя определяется из расчета 10-минутного пребывания в нем массы. Масса поступает по трубе 1.

Трехходовой кран 2 служит для отъема дрожжевого затора в трубу 3. Воздух выпускают через пробку 4. Для контроля за температурой имеется термометр 5. Для выпуска
промывной воды возле выходного отверстия 6 установлен спускной кран 7.
Цилиндрический осахариватель (рис. 30) состоит из вертикального цилиндрического полого внутри корпуса 1 с коническими верхним и нижним днищами. Для чистки на верхнем конусе имеется лаз 2, а на нижнем лючок 3.
Верхний штуцер служит для входа затора, а нижний штуцер — для выхода. В боковой части вварен патрон для термометра 4. Цилиндрические осахариватели изготовляются небольших размеров — емкостью 0,6—1,0 мг и применяются на заводах малой мощности.
Поступление заторной массы должно быть сверху вниз, иначе неизбежно накопление в цилиндрическом осахаривателе сорных примесей, застой продукта и его прокисание. К недостаткам этой конструкции осахаривателя относится трудность очистки и дезинфекции и связанная с этим постоянная опасность образования в нем очага инфекции. При варианте осахаривания, ранее показанном на рис. 4, смешивание массы и солодового молока происходит в смесителе (рис. 31).
В боковой части смесителя для входа массы и солодового молока имеется патрубок 1, загнутый внутри вверх и оканчивающийся седлом для шарового клапана 2. Продавливаясь под шаровой клапан, заторная масса смешивается и через штуцер 6 выходит из смесителя. Ограничители хода клапана приварены к съемной крышке 4. В патрон 5 вставляется ртутный термометр. Верхний штуцер 3 служит для подвода пара и воды.
Смеситель может быть присоединен непосредственно к входному штуцеру цилиндрического осахаривателя, однако при непременном условии размещения его по высоте на уровне глаз рабочего-теплообменщика и в удобном для него месте.